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锻造冲压法兰304
浏览: 发布日期:2019-05-30

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锻造冲压法兰304锻制生产流程介绍

①原料复检: 原材料进行化学成分分析及力学性能试验和无损检测。

②切割下料: 根据法兰类型及规格将原料切割成不同大小尺寸的锻块。

③锻打成型: 将原料锻块加热后进行锻打成型。

④热处理: 将锻打成型的法兰坯进行热处理已消除应力。

⑤机加工: 通过数控机床的设备将法兰坯加工成标准尺寸法兰。

⑥成品检验: 对成品法兰的尺寸、外观进行检验;通过无损检测设备对法兰内部及外部进行检测。

⑦表面处理: 对法兰表面进行清洁处理,及防锈处理。

⑧涂漆标识: 对法兰进行钢印或电腐蚀标识处理,包括:类型、压力、规格、材质、标准、等。

⑨资料确认:对法兰相关的原料检验和法兰的检验等相关资料整理成册,制作完整的法兰合格质量证明文件报告。

⑩包装发运: 根据不同种类及数量的法兰进行不同的包装。并通过货运方式送达到指定地点。


锻造冲压法兰304检验要求

1、外观检验

a)锻造表面应光滑,不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷;

b)机加工表面不得有有害的划痕、毛边、加工程度不足等缺陷;

c)环槽面法兰的密封面应逐个检查,密封面的环槽两个侧面不得有机加工而引起的裂纹、划痕、加工程度不足等缺陷。

2、法兰密封面、对焊法兰坡口及颈部应逐件进行磁粉或液体渗透检测,检测要求应符合JB/T4730标准的有关规定,I级合格。

3、法兰应进行结构尺寸检查。


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